1.一种木塑复合吸波材料，其特征在于，包括含水木基材料层和包覆所述含水木基材料层的树脂包覆层，所述含水木基材料层包含多个含水木基材料单元，所述含水木基材料单元的含水率为30％～100％。 2.根据权利要求1所述的木塑复合吸波材料，其特征在于，所述含水木基材料单元的含水率为55％～100％。 3.根据权利要求1所述的木塑复合吸波材料，其特征在于，所述多个含水木基材料单元呈阵列式分布。 4.根据权利要求1～3中任一项所述的木塑复合吸波材料，其特征在于，相邻的所述含水木基材料单元之间的间距为1mm～6mm； 和/或，所述含水木基材料单元的个数为16个～49个； 和/或，所述含水木基材料单元的长为20mm～44mm，宽为20mm～44mm，厚为2mm～7mm。 5.根据权利要求1～3中任一项所述的木塑复合吸波材料，其特征在于，所述树脂包覆层的顶面至底面的距离为4mm～9mm； 和/或，所述树脂包覆层由树脂材料制成，所述树脂材料包括环氧树脂、聚氨酯树脂和酚醛树脂中的一种或多种； 和/或，所述木塑复合吸波材料呈板状结构或阵列式结构。 6.一种如权利要求1～5中任一项所述的木塑复合吸波材料的制备方法，包括以下步骤： (1)绝干木基材料单元制备：将木基材料切片、干燥，得到绝干木基材料单元； (2)含水木基材料单元制备：向绝干木基材料单元喷水使其回潮吸湿，直至达到目标含水率，得到含水木基材料单元； (3)含水木基材料层制备：在一模具的底部绘制单元分布网格线，然后涂刷一层树脂材料作为树脂底层，再将步骤(2)所得含水木基材料单元按照单元分布网格线的网格单元设定粘贴于树脂底层，静置固化后，形成含水木基材料层； (4)木塑复合吸波材料浇铸成型：将树脂材料浇涛至含水木基材料层上，待树脂材料包覆含水木基材料层后，静置固化，脱模，形成树脂包覆层，得到木塑复合吸波材料。 7.根据权利要求6所述的木塑复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述干燥的温度为57℃～103℃，所述干燥的时间为6h～8h；和/或，所述步骤(2)中，所述目标含水率为30％～100％。 8.根据权利要求6所述的木塑复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述模具的内腔结构为立方体，所述树脂底层的厚度为1mm～3mm。 9.根据权利要求6～8中任一项所述的木塑复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在所述涂刷一层树脂材料作为树脂底层之后，待树脂底层接近表干、且能够粘住含水木基材料单元时，将步骤(2)所得含水木基材料单元按照单元分布网格线的网格单元设定粘贴于树脂底层； 和/或，所述步骤(3)中，在所述静置固化之前，先将带有树脂底层和含水木基材料单元的模具采用锡箔纸或保鲜膜进行密封，然后静置固化，再去除锡箔纸或保鲜膜。 10.根据权利要求6～8中任一项所述的木塑复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述静置固化是在室温、常压条件下进行，所述静置固化的时间为0.5h～1.5h；和/或，所述步骤(4)中，所述静置固化是在室温、常压条件下进行，所述静置固化的时间为8h～10h。
