1.一种碳化木负载PdCo合金复合电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将木片浸入氯化锌溶液中进行预处理，再依次进行干燥，热解碳化，冷却，得到具有三维多孔结构的碳化木； (2)以所述具有三维多孔结构的碳化木为工作电极，光谱纯石墨棒为辅助电极，氯化钯、硫酸钴和柠檬酸钠的混合溶液为电解液，进行恒电流沉积，将PdCo合金沉积到碳化木表面，再经清洗干燥，即得到碳化木负载PdCo合金复合电催化剂。 2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，氯化锌溶液的浓度为0.2～0.4mol/L，预处理温度为25～30℃，时间为12～24h。 3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，干燥是指60～80℃条件下干燥12～24h；热解碳化的具体过程为：以2～5℃/min的升温速率升温至300～500℃，保温1～2h，然后以2～5℃/min的升温速率升温至700～900℃，保温3～5h。 4.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，热解碳化和冷却均在氮气或者氩气的保护下进行。 5.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，电解液中氯化钯浓度为0.5～1.0mmol/L，硫酸钴浓度为0.5～1.0mmol/L，柠檬酸钠浓度为0.002～0.006mmol/L；电解液体积为10～15mL。 6.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，电解液采用2.0mol/L的氢氧化钠溶液将其pH值调至3.5～4.5。 7.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，恒电流沉积的电流密度为0.25～0.5mA/cm2，温度为60～80℃，时间为1.5～2.5h。 8.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，光谱纯石墨棒的直径为0.6cm，长度为8～10cm。 9.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，木片是指沿木材横切面方向切割成薄片，长度为1.5～2.5cm，宽度为0.5～1.0cm，厚度为0.1～0.3cm；木片的原材料为阔叶树类木材。 10.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述碳化木负载PdCo合金复合电催化剂中Pd的载量为12.8～32.2ug/cm2。
